广州高温风机叶轮快速维修

- 2019-05-31-

广州高温风机介绍1600-6;额定转速995r / min;额定功率1600kW;液压耦合器型号YOTC-1000;输出功率610~1800kW。 2施工准备(由原风扇叶片的尺寸决定); J557焊条20kg; 3瓶氧气; 1瓶乙炔。


一角度角磨机和便携式振动测量仪; 6件动平衡试块。


3,施工方法不拆除外壳,直接切割套管上的检查方孔,可容纳一人坐在外壳上,与叶轮接触进行维护工作,加快施工速度。施工完成后,将按原样恢复。


根据现场叶轮的磨损情况,在叶片上画出切割线,并且完全切断刀片磨损和变薄的部分。使用角磨机清洁切口周围,去除焊渣和毛刺等碎屑,以方便下一次焊接工作。


根据切割刀片尺寸,切割刀片备件。与叶轮接触的备件钢板的三个侧面被磨成单个斜面。


焊接通过冷焊和直流反向连接进行。有必要掌握焊接井。当焊条关闭时,注意填充火山口。用角磨机小心地清理根部,并在确认没有缺陷后重复上述步骤,然后焊接背面。焊接后小心取下涂层,务必将其取下。


该人离开检查方孔并确认安全并启动电机。


液压耦合器将叶轮速度从低到高缓慢调节,并使用振动计测量两个轴承座的水平和垂直方向的振动值。速度在200,400,600,800,900,950r / min下稳定30分钟,并记录轴承振动值和温度上升。


在加速操作期间,如果存在振动值误差,应立即停止速度,稳定操作,并测量振动值和振动方向以确定平衡块的位置。


需要重复上述步骤,直到振动值在标准的允许范围内。最后一个高温风机的振动值为:当叶轮转速为930r / min时,传动侧轴承的水平振动为1.2mm / s,垂直振动为0.8mm / s;非传动侧轴承的水平振动为1.1mm / s,垂直振动为0.8mm。 / s,完全符合。


方孔恢复,回转窑点燃,材料顺利进给。广州的高温风机运行平稳。在线振动计显示:回转窑喂料152t / h,叶轮转速845r / min,传动侧轴承水平振动100 | JLm,垂直振动50 | xm;非传动侧轴承水平振动90 | xm,垂直振动46 | xm,完全满足生产需要。


4注意事项在检查过程中,标记叶轮叶片,研磨叶轮,准备叶片备件和焊接叶片的过程最好由一个人完成,以确保处理量的均匀性。如果一个人无法完成,则至少一个过程应由一个人完成。


在叶轮动态平衡之前,必须仔细清洁叶轮,包括外壳,灰烬,焊渣和叶轮上的涂层,以确保动态平衡的真实性。这一点非常重要。


如果条件允许,动态平衡测试最好使用动态动平衡器。这节省了时间并提高了准确性。


风机修好后运行平稳,运行率达到95%以上。


在2005年1月的计划检查和维护中,发现焊缝仍然清晰可见,几乎没有观察到磨损,并且确定它可以长时间操作。从这个角度来看,这种方法可以用于事故维修和维护,以及正常的计划维护,以减少维护成本和缩短维护时间。